1 水環(huán)真空泵的特色
1.1 水環(huán)真空泵的長(zhǎng)處
構(gòu)造簡(jiǎn)略、制作精度請(qǐng)求不高、容易加工、操作簡(jiǎn)略、修理便利。構(gòu)造緊湊，泵通常與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的構(gòu)造尺度，能夠獲得較大的排氣量。泵腔內(nèi)沒有金屬?zèng)_突外表，無須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行光滑。滾動(dòng)件和固定件之間密封可直接由水封來完結(jié)。泵腔內(nèi)緊縮氣體進(jìn)程溫度改變很小，可認(rèn)為是等溫緊縮，故能夠抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及沖突外表，故能夠抽除帶塵土的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。
1.2 水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)
功率低，通常在30％左右，較好的可達(dá)50％。真空度低。這不只是由于遭到構(gòu)造上的約束，更重要的是受作業(yè)液飽和蒸氣壓的約束。
做作業(yè)介質(zhì)，能夠抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還能夠抽除富含塵埃和水分的氣體，一起具有構(gòu)造簡(jiǎn)略、作業(yè)平穩(wěn)、修理簡(jiǎn)潔和毛病少、噪音低一級(jí)杰出長(zhǎng)處，所以在磚瓦職業(yè)得到廣泛的運(yùn)用。
2 真空泵選型的留意事項(xiàng)
真空泵的作業(yè)壓力應(yīng)當(dāng)滿意真空設(shè)備的極限真空及作業(yè)壓力請(qǐng)求。通常，挑選泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
每種泵都有必定的作業(yè)壓力規(guī)模。因此，泵的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)選在這個(gè)規(guī)模以內(nèi)，而不能讓它在答應(yīng)作業(yè)壓力以外長(zhǎng)期作業(yè)。應(yīng)盡可能請(qǐng)求真空泵在高效區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
應(yīng)防止在**真空度或**排氣壓力鄰近作業(yè)。在此區(qū)域內(nèi)作業(yè)，不只功率極低，并且作業(yè)很不安穩(wěn)，易發(fā)作振蕩和噪音。關(guān)于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域以內(nèi)作業(yè)，往往還會(huì)發(fā)作汽蝕景象，發(fā)作這種景象的顯著象征是泵內(nèi)有噪音和振蕩。汽蝕會(huì)致使泵體、葉輪等零件的損壞，致使泵無法作業(yè)。
依據(jù)氣量和真空度挑選適宜的真空泵。要確保出產(chǎn)所請(qǐng)求的真空度或在其作業(yè)壓力下排走真空設(shè)備工藝進(jìn)程中發(fā)作的悉數(shù)氣體量。
挑選真空泵時(shí)，需求知道氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒塵埃，有無腐蝕性等。對(duì)于被抽氣體挑選相應(yīng)的泵。假如氣體中富含蒸汽、顆粒及腐蝕性氣體，應(yīng)當(dāng)思考在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔佐設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。真空泵的報(bào)價(jià)、作業(yè)及修理費(fèi)用。在運(yùn)用答應(yīng)的狀況之下，應(yīng)盡量選用價(jià)廉物美的真空泵。
3 水環(huán)真空泵常見毛病的掃除
3.1 掃除毛病的基本原則
有了毛病應(yīng)及時(shí)掃除，不行使水環(huán)真空泵“帶病”作業(yè)。
掃除毛病的過程：弄清體現(xiàn)―剖析因素―加以消除。
毛病因素應(yīng)多方面剖析，力求準(zhǔn)確判斷。且詳細(xì)狀況應(yīng)詳細(xì)對(duì)待，不行生搬硬套。
3.2 常見毛病因素剖析及掃除辦法
3.2.1 抽氣量不行或真空度下降
通常這是由于真空體系漏氣形成的。真空體系包含擠出機(jī)的真空室、抽氣管路、閥門及一切接頭，想要它們完全不漏氣，幾乎是不行能的，主要靠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、準(zhǔn)確處理。
當(dāng)作業(yè)水量不行，形不成水環(huán)時(shí)，也可致使抽氣量不行或真空度下降。若供水不足，應(yīng)增大供水量，堅(jiān)持水箱（或水池）的水面不低于真空泵軸的中線；若供水閥開合度不行或泵體水道阻塞，應(yīng)查明狀況處理。
作業(yè)水溫度對(duì)抽氣量和真空度具有較大的影響，若作業(yè)水溫度過高，此刻應(yīng)彌補(bǔ)新鮮冷卻水或添加循環(huán)水冷卻設(shè)備，下降作業(yè)水的溫度。
葉輪與側(cè)蓋或殼體間的空隙過大也是形成抽氣量不行或真空度下降的因素之一。此種狀況應(yīng)替換墊片，替換磨損件，調(diào)整空隙即可處理。
3.2.2 軸承過熱，超越軸承正常運(yùn)用溫度規(guī)模
通常是由于軸承箱缺油或光滑油蛻變導(dǎo)致軸承溫度反常。在承認(rèn)因素后及時(shí)添加油脂，更新光滑油，防止損壞軸承。
泵軸、電機(jī)軸不一樣心，泵軸曲折變形等也會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。用千分表來丈量泵軸在徑向的跳動(dòng)量，假如是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超越0.05mm.假如是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超越滑動(dòng)軸承沖突副的空隙。此外，還要查看一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，泵正常作業(yè)，在不一樣的轉(zhuǎn)速下有不一樣的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)容許值，通常1450r/min時(shí)容許值不大于0.15mm，在2900r/min時(shí)容許值為不大于0.10mm.假如超越容許值，要對(duì)軸和輪轂進(jìn)行圓周向逐點(diǎn)丈量，看看輪轂有無偏心，或許不一樣心，或許軸曲折變形，并加以糾正。
3.2.3 真空泵發(fā)動(dòng)艱難，電機(jī)過載作業(yè)，電機(jī)電流超越其答應(yīng)值
泵軸的曲折變形、實(shí)踐作業(yè)參數(shù)超出泵的規(guī)劃參數(shù)規(guī)模（例如超大流量作業(yè)）、滾動(dòng)部件發(fā)作沖突等都是電機(jī)過載作業(yè)的因素。查看并糾正泵軸，用閥門操控使得作業(yè)參數(shù)在泵容許的參數(shù)規(guī)模內(nèi)，或拆開泵體掃除沖突，這也是處理疑問的要害。
泵長(zhǎng)期停機(jī)后，泵內(nèi)零件生銹，也可形成真空泵發(fā)動(dòng)艱難。能夠用機(jī)油光滑后，拆下電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇罩，滾動(dòng)風(fēng)扇葉，使之靈敏滾動(dòng)。
由于在磚瓦公司通常直接采用通常自來水作為作業(yè)液，水中富含鈣、鎂等碳酸鹽類物質(zhì)，泵長(zhǎng)期作業(yè)，水溫添加，泵體內(nèi)易結(jié)垢，這也是形成發(fā)動(dòng)艱難的因素之一。泵體結(jié)垢后，在不想拆泵的狀況下，可采用草酸溶液或10%的稀鹽酸灌入泵內(nèi)浸泡0.5h~1h，浸泡后用清水沖刷泵體，將渣子沖出，然后用30%堿水浸泡20min，再用清水沖刷5min，泵清潔完結(jié)。留意用鹽酸浸泡時(shí)應(yīng)留意濃度及浸泡時(shí)間，防止將泵體損壞。結(jié)垢嚴(yán)峻的狀況下需崩潰除垢，要點(diǎn)鏟除葉輪及分配板（或分配器）上的水垢。從頭拼裝時(shí)留意調(diào)整好軸向空隙。
3.2.4 真空泵作業(yè)時(shí)存在反常振蕩及聲響
通常是由于泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性差、泵軸曲折變形、泵作業(yè)發(fā)作汽蝕及滾動(dòng)部件發(fā)作沖突等導(dǎo)致，假如以上疑問都不存在，還應(yīng)查看地腳、泵殼螺栓有無松動(dòng)，查看泵的管道是不是存在顯著的應(yīng)力。假如應(yīng)力過大，應(yīng)當(dāng)在進(jìn)口或出口處加以支持，以削減或消除應(yīng)力。必要時(shí)應(yīng)拆開并從頭安裝。
3.2.5 真空泵磨損嚴(yán)峻，壽數(shù)低
真空擠出機(jī)作業(yè)進(jìn)程中，真空泵除了抽出質(zhì)料中的空氣外，還有部分水分和質(zhì)料顆粒。質(zhì)料顆粒被吸入真空泵，泵體、葉輪等部件在質(zhì)料顆粒的沖刷下加快了真空泵的磨損，縮短了泵的運(yùn)用壽數(shù)。
通常咱們應(yīng)在真空室與真空泵間添加除塵罐（或過濾器），濾除氣體中的雜質(zhì)，凈化進(jìn)入真空泵的氣體，確保真空泵的正常作業(yè)，延伸其運(yùn)用壽數(shù)。當(dāng)除塵作用不抱負(fù)時(shí)，可添加一級(jí)除塵罐（或過濾器）。
4 結(jié)論
磚瓦出產(chǎn)公司應(yīng)依據(jù)本公司的實(shí)踐狀況來挑選適用的真空泵類型和類型，防止選型失誤形成丟失。泵在運(yùn)用進(jìn)程中的毛病隨運(yùn)用環(huán)境的不一樣，其維護(hù)與維修的辦法也有區(qū)別，應(yīng)依據(jù)實(shí)踐出產(chǎn)請(qǐng)求和詳細(xì)條件來施行，還應(yīng)留意日常運(yùn)用進(jìn)程中的資料搜集與堆集，這么可及時(shí)對(duì)呈現(xiàn)的疑問采納辦法，以確保泵的正常作業(yè)。