?潛水泵因高溫引起的故障：
潛水泵軸承的潤(rùn)滑會(huì)受到高溫的極大影響。可能會(huì)形成碳，潤(rùn)滑元素也會(huì)丟失。形成的碳可能導(dǎo)致摩擦增加，并有堵塞軸承的趨勢(shì)。另外軸承金屬會(huì)經(jīng)受高溫。金屬分子結(jié)構(gòu)的變化可以顯著改變金屬的強(qiáng)度和硬度特性。*后要注意的一點(diǎn)是，在高溫下有一種膨脹軸承金屬的趨勢(shì)，以減小軸承并增加軸承中的預(yù)緊間隙。應(yīng)該注意的是，當(dāng)用低溫泵進(jìn)行處理時(shí)，這也可能在低溫下發(fā)生。
?潛水泵因軸承潤(rùn)滑而失效：
軸承潤(rùn)滑問題可能導(dǎo)致過熱，進(jìn)而導(dǎo)致過度磨損。因此選擇錯(cuò)誤的潤(rùn)滑可能是有害的，并且只有為正確潤(rùn)滑選擇的油位必須正確。油位應(yīng)以恒定的油位進(jìn)行處理。如果設(shè)置正確，它將保持機(jī)油和正確的油位，尤其是當(dāng)機(jī)油因泄漏而流失時(shí)。合格的工廠操作人員應(yīng)目視檢查機(jī)油，以確保潤(rùn)滑劑不會(huì)由于氧化或暴露于大氣條件而被污染或分解。
?由于軸承未對(duì)準(zhǔn)而導(dǎo)致潛水泵故障：
一個(gè)很常見的問題通?？梢酝ㄟ^檢查軸承滾道來發(fā)現(xiàn)，滾珠軌道會(huì)顯示出滾珠從一側(cè)擺動(dòng)到另一側(cè)的跡象。軸應(yīng)通過激光或時(shí)鐘規(guī)檢查，以確保其不會(huì)彎曲。軸應(yīng)該是真實(shí)的，好像有任何軸肩，墊圈和鎖緊螺母。
?由于機(jī)械裝置錯(cuò)位而引起的潛水泵故障：
機(jī)器錯(cuò)誤確實(shí)是個(gè)人權(quán)利的全部主題。簡(jiǎn)而言之如果您的泵未與動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)齊，則溫度和振動(dòng)會(huì)增加，軸承的使用壽命將大大縮短。
?潛水泵因軸承腐蝕而失效：
滾珠和滾子軸承的表面可以加工成高標(biāo)準(zhǔn)，從而滿足高效執(zhí)行所需的公差。軸承的高質(zhì)量表面處理會(huì)受到各種介質(zhì)的腐蝕。水，酸，分解的油脂會(huì)因過高的冷凝溫度而逆轉(zhuǎn)。腐蝕會(huì)導(dǎo)致磨損，并可能導(dǎo)致軸承過度磨損。
?潛水泵由于軸承疲勞引起的故障：
疲勞的產(chǎn)生是由于力對(duì)軸承和頻率的反復(fù)影響。軸承的滾動(dòng)元件在其前面散布金屬，所得金屬將從被壓縮和拉伸的金屬部件上剝落。
?潛水泵因異物引起的故障：
當(dāng)磨粒進(jìn)入油中時(shí)，它們開始分布在軸承箱周圍。
潛水泵軸承是行業(yè)中*常用的組件之一。以下文章詳細(xì)介紹了軸承故障的主要原因。當(dāng)然良好的狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)該能夠確定軸承的磨損，油液和振動(dòng)分析，但眾所周知，即使進(jìn)行了**檢查和預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，故障仍然會(huì)發(fā)生。我們一直試圖做的一件事就是嘗試找出導(dǎo)致軸承故障的根本原因。