一、水泵定子部件檢修的間隙調(diào)整
針對水泵定子部件檢修，要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙，通過分析數(shù)據(jù)，看是否進行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范圍，一般情況下，正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那么就表示該部件存在問題，要及時解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運作，直接影響水泵的工作效率。
其次是針對導(dǎo)葉與泵殼的檢修。根據(jù)水泵的制造特點，是由 QT 技術(shù)制造導(dǎo)葉，然后投入使用。如果在水泵應(yīng)用中，導(dǎo)葉受到嚴重沖刷，那應(yīng)及時更換導(dǎo)葉，避免其產(chǎn)生不良的影響。需要注意的是，新?lián)Q的導(dǎo)葉在安裝前，需要打磨和清理流道，保證自身的光滑性，發(fā)揮自身作用。檢修人員要注意導(dǎo)葉與泵殼之間的間隙，如果在 0.04 mm~0.06 mm，就代表該部位正常運行，沒有出現(xiàn)問題。導(dǎo)葉與泵殼一定要進行壓緊處理，從而降低磨損情況的產(chǎn)生。象順著圓周方向進行背面處理，遠離邊緣位置等操作，都能夠?qū)崿F(xiàn)其目的。
最后是水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的調(diào)整。這部分部件同樣是相互影響，在泵殼上安裝密封環(huán)，將導(dǎo)葉套安到導(dǎo)葉上，需要注意使用的材料要符合水泵機規(guī)定。這部分部件的硬度要求較高，其在使用中會與葉輪產(chǎn)生較大摩擦，如果發(fā)現(xiàn)葉輪的前后臍子損壞，那代表著該部件已經(jīng)遭到較重磨損。由此要針對磨損的具體情況，采取不同的維修方案，像磨損后的最大間隙要在控制范圍內(nèi)，確保導(dǎo)葉套與葉輪之間留有足夠的空間，熟練應(yīng)用緊固螺釘與止動螺釘。
二、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修的間隙調(diào)整
2.1 水泵的彎曲
水泵設(shè)備在應(yīng)用中，其轉(zhuǎn)子速度較高，導(dǎo)致用中軸體承擔較大的負荷，因此為了保證部件的整體質(zhì)量，要嚴格要求軸的形態(tài)。如果其彎曲度過大，像已經(jīng)超過規(guī)定 0.02 mm 的一倍，那么需要及時進行校直處理。這種彎曲的情況，會導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)子出現(xiàn)跳動，而彎度越大，跳動幅度越大，最后影響密封環(huán)與導(dǎo)葉套之間的間隙。這種問題得不到及時處理，就會加大縫隙，甚至在水泵使用中，出現(xiàn)明顯的旋渦，造成振動。
2.2 葉輪與泵軸裝配間隙
在水泵使用中，部分為多級泵，這種設(shè)備應(yīng)用中葉輪與泵軸裝配通過間隙配合，范圍需要控制在 0.04 mm 以內(nèi)。間隙過大或過小都會增加組裝難度，象間隙過大會增加水泵轉(zhuǎn)子的跳動幅度，過小會加大摩擦。因設(shè)備使用造成的間隙增大，可以通過噴涂修復(fù)方法進行維修，主要是針對軸段以及葉輪內(nèi)孔這些部位。
2.3 轉(zhuǎn)子小裝
2.3.1 安裝前檢查
檢修人員要檢查轉(zhuǎn)子各部件的尺寸，能夠及時消除差異，有效控制間隙的數(shù)值。一般情況下，軸上各部件的跳動不會超出 0.03 mm，那么對軸上所有零件，都應(yīng)進行中心線垂直度的檢查，確保芯軸與各套裝部件之間，保證有足夠的距離并在可控范圍內(nèi)。檢修人員用手轉(zhuǎn)動套裝件，轉(zhuǎn)動一周后，其在百分表上會顯示出 0.015 mm 以下。要想通過同種方法實現(xiàn)垂直度檢查，也可以將套件放置在平板上，然后進行測量。但需注意，這種測量方法無法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差，而是上下端面的平行誤差，避免錯誤判斷。