水泵的安裝必須要保證動力機械的方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向是一致的，在安裝位置上要滿足允許吸上真空高度的要求，水泵和動力機采用軸聯(lián)時要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產(chǎn)生產(chǎn)生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動，則應(yīng)使軸心相互平行， 膠帶輪對正。若同一機房內(nèi)有多臺機組， 機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥， 加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣， 要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。 水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。
不同類型的水泵它的故障表現(xiàn)的形式也是不一樣的，遇到流量不足多是吸水管漏氣，底閥漏氣，進水口堵塞，底閥入水深度不足，水泵鉆速太低等，遇到這種情況的解決方法是檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源; 清理進水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度; 檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪; 降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
水泵消耗過大產(chǎn)生的原因主要是水泵的轉(zhuǎn)速太高，水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行; 選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。處理方法是檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速; 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置; 選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。