一體化泵站的應(yīng)用，解決了污水長(zhǎng)期滯留造成的環(huán)境問題，共同緩解了城市環(huán)境治理的壓力。傳統(tǒng)的污水處理泵站采用混凝土原料，經(jīng)過(guò)多年的使用，在生產(chǎn)和工藝上都發(fā)生了很大的變化。目前，主流污水泵站采用玻璃纖維原料的集成預(yù)制泵站，故又稱FRP集成預(yù)制泵站。
共展玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的長(zhǎng)處很多，如集成度高，體積小，方便的手段，環(huán)境適應(yīng)性等。隨著廣泛的應(yīng)用集成預(yù)制玻璃纖維的泵站，讓人們看到了它的潛力，而傳統(tǒng)的混凝土泵站是由它取代。整體比較，集成預(yù)制泵站具有以下七大特點(diǎn)：
一。說(shuō)明了整體式預(yù)制泵站在施工環(huán)節(jié)的優(yōu)越性。由于混凝土泵站本身具有很大的組成部分，安裝時(shí)都需要生產(chǎn)廠家和土建方的配合，為設(shè)備預(yù)留較大的空間，這無(wú)疑延長(zhǎng)了泵站的安裝周期；由于混凝土泵站的構(gòu)件太重，運(yùn)輸十分困難，加上是鋼混凝土結(jié)構(gòu)，而泵站底板、池壁和頂板需要分步施工，澆筑和維護(hù)只需2-3個(gè)月。綜合預(yù)制泵站的集成度高，所選原材料較輕，不僅降低了運(yùn)輸壓力，而且還需要完成基坑開挖和泵站底板預(yù)制制造過(guò)程。施工量小，工期短，一周內(nèi)即可完成。
2.聯(lián)合展示式集成預(yù)制泵站總成的合作程度較高。傳統(tǒng)混凝土泵站的配件往往來(lái)自不同品牌，產(chǎn)品匹配程度差，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。同時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)塑料整體式預(yù)制泵站完全由工廠組裝，配件匹配程度高，降低了泵站系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障率。
3，兩種類型的泵站壽命是不同的。泵送常規(guī)混凝土是多孔材料，在土壤升生物質(zhì)和酸反應(yīng)，腐蝕，泄漏，裂縫的氣體攻擊。預(yù)制玻璃纖維的集成泵站具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力和非常好，耐開裂泄漏，使用壽命更長(zhǎng)壽命
4。玻璃鋼整體預(yù)制泵站環(huán)境適用性較好。傳統(tǒng)的混凝土泵站由于地層的不穩(wěn)定性和土壤的酸堿性而非常簡(jiǎn)單。玻璃鋼整體預(yù)制泵站的防腐能力很強(qiáng)，出廠前進(jìn)行防滲壓力處理，可達(dá)到100%防腐、無(wú)滲漏、無(wú)開裂。
5.預(yù)制泵站的噪聲比預(yù)制泵站的噪聲還要低。先進(jìn)的預(yù)制泵站和優(yōu)質(zhì)泵站的設(shè)計(jì)理念，保證了預(yù)制泵站的運(yùn)行只有很低的噪聲?？梢员ＷC，該裝置可在人口密度高、商業(yè)建設(shè)等環(huán)境要求高的居住小區(qū)內(nèi)安裝。然而，傳統(tǒng)的棒狀凝結(jié)水泵站的啟動(dòng)、停運(yùn)和運(yùn)行都會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，從而影響周圍的環(huán)境。
6，示出一個(gè)總的集成預(yù)型體和根據(jù)即更低的成本抽送裝置。預(yù)制泵站的建設(shè)工作方面，人口密度高，集成在那里收集更多的優(yōu)勢(shì)，成本和前期和后期維護(hù)費(fèi)用低的建設(shè)。傳統(tǒng)的混凝土泵站建設(shè)空間需要有開放的，如果道路和居住區(qū)的建設(shè)，以及充分考慮到諸如交通和搬遷問題，所以前期和后期維護(hù)成本，整體成本較高。
7。預(yù)制泵站控制系統(tǒng)改造。傳統(tǒng)的混凝土泵站需要建立專門的控制室，也需要專人操作，增加了后期的處理成本。玻璃鋼整體預(yù)制泵站采用智能化管理系統(tǒng)，可以主動(dòng)監(jiān)控泵站的工作狀態(tài)，無(wú)需組織專人值班。它不僅方便，而且降低了成本。