通過對離心水泵內(nèi)部損失分析，不同調(diào)節(jié)方式對比，以及離心水泵安裝，調(diào)試保養(yǎng)及運行方面的運用實現(xiàn)離心水泵的經(jīng)濟運行，達到節(jié)能的目的。
目前對于高能耗企業(yè)來說如何節(jié)能降耗是企業(yè)發(fā)展的當務之急。供水車間的職能是為生活區(qū)居民和前方生產(chǎn)廠提供水源，車間運行水泵必須全年連續(xù)運轉，離心水泵節(jié)能措施不到位必定會造成能耗高，在當今能源日趨緊張的情況下，如何正確地進行水泵選型，及時調(diào)節(jié)水泵工況點，使水泵運行在較高效率區(qū)，認真做好水泵維護，提高設備檢修質(zhì)量，提高變頻泵供水效率、優(yōu)化水泵對于節(jié)約電耗，降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有很大的經(jīng)濟意義。很多企業(yè)目前大多數(shù)采取的調(diào)節(jié)方式是通過調(diào)節(jié)進出水閥門滿足水量需求，這是高消耗能源的做法。目前供水車間運行機組有3臺高壓變頻機組，1臺低壓變頻機組，如何更大效率的提高水泵運行狀態(tài)，節(jié)能降耗，從以下幾個方面進行分析。
離心泵的運行工況點偏離了設計工況點，造成的離心泵的運行效率低。而要提高離心泵的運行效率必須降低水泵內(nèi)損失。在相同供水量下，電機和水泵的效率越高，電機輸入功率越小，電耗就越小。管路效率低。當被輸送液體或流量發(fā)生變化時，經(jīng)常見到的調(diào)節(jié)方法是通過閥門開度的調(diào)整，雖然這樣可以保證設備的運行，但是卻造成了管路的阻力大，能源消耗過多，造成了離心水泵效率低。而大部分企業(yè)采取的都是采用恒速泵調(diào)整調(diào)整泵出口閥門開度實現(xiàn)水量控制。
某些選擇的離心水泵型號本身效率比較低，沒有來考慮清楚本身需求的最大流量和揚程，而很多情況是由于檢修安裝不當，導致離心泵內(nèi)損失過大，使得離心泵沒有發(fā)揮應有的作用，在低效率下運行。
提高水泵的機械效率：
1、降低軸承摩擦損失：同一種軸承，如果安裝質(zhì)量不同，運行維護不同，其功率損失也不同，車間按照公司TPM辦公室制定的《潤滑油管理規(guī)范》對離心泵進行按時準確的加換潤滑油（脂），這樣能有效的保證降低軸承摩擦損失。
2、降低軸封裝置摩擦損失：以前車間離心水泵采用的都是填料密封，而現(xiàn)在大力推廣的為機械密封，摩擦損失降低，維護量也相對減少，截止到2009年車間10臺離心水泵由填料密封全部更換為機械密封。