在工業(yè)生產(chǎn)過程中，流量是非常重要的測量參數(shù)。 目前測量流量的儀表類型很多，一般有超聲波流量計、電磁流量計、渦街流量計、浮子式流量計、孔板流量計等。 這些流量計具有測量體積的共同特征，測量精度受溫度、壓力等外部影響較大。 在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于節(jié)能降耗、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提高等多種原因，人們對測量對象流過管道的質(zhì)量流量有多大的關(guān)注，于是ckdym奧利質(zhì)量流量計應(yīng)運而生。 流體在振動的管道中流動時，在管壁上產(chǎn)生與質(zhì)量流量成比例的力，基于這一原理而制作。 這個力就是ckdym奧利力。
通過相位檢測技術(shù)可以容易地測量t，可以計算出經(jīng)過信號處理電路在測量管路中流動的流體的質(zhì)量流量。 另外，由于測量管路的振蕩頻率是流體密度的反比函數(shù)，因此也可以根據(jù)測量管路的振蕩頻率計算出在測量管路中流動的流體密度。
此外，一般在ckdym奧利質(zhì)量流量計測量管路入口端的管壁安裝片式鉑電阻，根據(jù)該鉑電阻的電阻值計算測量管路的溫度，根據(jù)該溫度值修正測量管路系統(tǒng)的彈性變形系數(shù)k及流體密度值等，進(jìn)一步提高質(zhì)量流量測量的精度。
ckdym奧利質(zhì)量流量計常見故障維修
ckdym奧利質(zhì)量流量計的使用越來越廣泛，相當(dāng)一部分流量計在高溫高濕有腐蝕的環(huán)境中運行。 另外，由于變頻器的使用而增大的流量計供電系統(tǒng)的不確定性，質(zhì)量流量計不可避免地發(fā)生了各種故障。 如果能根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)象準(zhǔn)確判斷質(zhì)量流量計的故障部位，迅速提出維修意見，迅速維修質(zhì)量流量計，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，既能節(jié)約大量時間提高生產(chǎn)效率，又能避免不必要的設(shè)備購置更新，節(jié)約大量流動資金，大大提高工廠效益。 以下是河南省三林機(jī)電設(shè)備有限公司根據(jù)十多年ckdym奧利質(zhì)量流量計維護(hù)工作經(jīng)驗總結(jié)的幾種常見故障及應(yīng)對維護(hù)方案。
常見故障：
1 .零浮動(常見) )
2 .質(zhì)量流量計測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
3 .質(zhì)量流量計測量數(shù)據(jù)讀數(shù)不穩(wěn)定
4 .質(zhì)量流量計傳感器測量管-關(guān)注堵塞(此故障罕見)，該故障的明顯特征是“瞬時流量顯示最大值”的情況，幾乎可以判斷為傳輸信號電纜斷線或傳感器損壞。 需要更換電纜或更換傳感器，驅(qū)動電壓交流值和直流值均無時，變送器內(nèi)保險絲燒損，調(diào)查電路原因，更換保險絲后投入； 沒有交流電壓卻有直流電壓時，傳感器不振動。 可能是原因和處理方法。 傳感器測量管堵塞、疏通后點擊傳感器外殼，測量交流、直流電壓后仍不順利時，安裝應(yīng)力過大，重新安裝。 流量增加時，流量計指示向負(fù)方向增加。 確認(rèn)上述情況均正常時，表示傳感器的流向與外殼的指示流程相反，信號線連接相反。 此時，只需改變安裝方向，改變信號線的接線即可。 當(dāng)流體流動時，流量呈現(xiàn)正負(fù)抖動，抖動范圍較大，有時維持負(fù)zui的較大值。
故障原因：電源交直流屏蔽線接地不超過4，減少電網(wǎng)電壓和負(fù)載電壓波動引起的線路電壓波動，防止對儀表電路的影響；
管路振動、現(xiàn)場振動源和傳感器振動共振，振幅可能大于正常值
流體中有氣液兩相成分；
變送器周圍有強(qiáng)磁場或射頻干擾。
處理方法：重新接地； 將與流量計的連接配管變更為金屬軟管連接； 在流量計上面的管道上開孔，安裝閥門，排出氣相成分。
)4)零點穩(wěn)定，但不能返回零點。
安裝問題；
流體溫度、密度與標(biāo)準(zhǔn)校用水差異較大； 傳感器測量管堵塞。
應(yīng)對方法是增大或減小調(diào)零電阻，即零點總是大于0時，減小基板上的R47、R48的電阻值，或增大R45、R46的電阻值，零點小于0時，采取相反的方法。