頻恒壓供水設(shè)備如何正確調(diào)試及常見故障排除方法是我們在日常維護(hù)中需要經(jīng)常去做的，所以我們有必要去了解一些相關(guān)的知識以及一些常規(guī)的保養(yǎng)做法，以確保我們的設(shè)備能夠擁有更長的壽命以及供水質(zhì)量和節(jié)能效果。
變頻恒壓供水設(shè)備以水泵出水端水壓（或用戶用水流量）為設(shè)定參數(shù)，通過微機(jī)自動控制變頻器的輸出頻率從而調(diào)節(jié)水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)用戶管網(wǎng)水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié)，使供水系統(tǒng)自動恒壓穩(wěn)于設(shè)定的壓力值：即用水量增加時，頻率提高，水泵轉(zhuǎn)速加快；用水量減少時，頻率降低，水泵轉(zhuǎn)速減慢。這樣就保證了整個用戶管網(wǎng)隨時都有充足的水壓（與用戶設(shè)定的壓力一致）和水量（隨用戶的用水情況變化而變化）。
頻恒壓供水設(shè)備調(diào)試步驟：
1、我們根據(jù)設(shè)備安裝條件確定設(shè)備安裝場地；
2、將設(shè)備進(jìn)水口與外管進(jìn)水口用法蘭連接安裝好，確保無漏水情況出現(xiàn)；
3、將外部三相電源接近泵房內(nèi)部來；
4、由專業(yè)廠家派出技術(shù)人員現(xiàn)場連接控制柜到水泵之間的電纜線；
最后就是開始設(shè)備運(yùn)行調(diào)試操作了，準(zhǔn)確操作步驟如下：
?。?）連接空氣開關(guān)、漏電開關(guān)、電源，檢查接線無誤后，合上空氣開關(guān)，變頻器上電，數(shù)碼管顯示。
（2）關(guān)掉電源，電源指示燈熄滅后，再連接電機(jī)、起停開關(guān)、遠(yuǎn)程壓力表、限流電阻等，變頻器和電動機(jī)接地端子可靠接地，并仔細(xì)檢查。
?。?）壓力表選用遠(yuǎn)程壓力表，安裝在水泵的出水管上，既可直觀測出壓力值，又可以輸出相應(yīng)的電信號，輸出的電信號傳至遠(yuǎn)端的控制器。
壓力表有紅、黃、藍(lán)三根引出線。
?。?）電阻滿量程：400Ω(藍(lán)、紅)
?。?）滿量程壓力上限電阻值：≤360Ω(黃、紅)
?。?）接線端外加電壓：≤6V(藍(lán)、紅)變頻恒壓供水設(shè)備調(diào)試需要在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，非專業(yè)人員請勿嘗試，因?yàn)樵O(shè)備一旦接錯線有可能會導(dǎo)致水泵燒掉，或者設(shè)備無法正常運(yùn)行.
變頻恒壓供水設(shè)備常見故障排除方法(一)
問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備系統(tǒng)壓力容易振蕩?
答：系統(tǒng)壓力，可能有以下幾種原因：1、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理，壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。
從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成系統(tǒng)的振蕩。
2、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩。
空氣本身有一定的伸縮性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。
3、控制器的加減速時間與水泵電機(jī)功率不相符。
一般情況下，功率越大，其加減速時間也就越長。
此項參數(shù)用戶可多選幾個數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。
比如，15KW一般為10至20秒之間。
4、控制器和變頻器的加減速時間不一致，控制器的加減速時間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時間。
問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備小泵頻繁起停?
答：此種情況是針對工頻工作的小泵而言的。
在系統(tǒng)之中，控制器的參數(shù)中第23、24項參數(shù)“小泵壓力正、負(fù)誤差”設(shè)定過小。
在所有主泵都關(guān)閉以后，當(dāng)系統(tǒng)的實(shí)際壓力低于設(shè)定壓力與小泵壓力負(fù)誤差之和時，小泵則起動。
隨著系統(tǒng)壓力的上升，使得系統(tǒng)的實(shí)際壓力高于設(shè)定壓力與小泵壓力正誤差這兩者之和時，小泵則被系統(tǒng)關(guān)閉。
所以，解決問題的方法是將此項參數(shù)調(diào)高一定值即可。
問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備在水泵切換時，變頻器輸出不為零?
答：用戶首先確定控制器給變頻器的控制線是否全部接好。
如果變頻器沒有滑行停車輸入信號，則必須將變頻器設(shè)定為自由滑行停車的工作模式。
如果變頻器有此信號輸入則確保和控制器接好。
然后，在水泵進(jìn)行切換動作時，控制器會給變頻器一個滑行停車信號，即EMG信號。
如果EMG信號線沒有接通，會直接導(dǎo)致變頻器過載，此類現(xiàn)象要絕對禁止，否則，容易損壞變頻器。
如果接有EMG信號線，請仔細(xì)檢查線是否接實(shí)。
確定接實(shí)，沒有線路故障后，再用萬用表檢查控制器的EMG是否有輸出。
如果當(dāng)控制器處于切換時，EMG信號沒有輸出，則說明是控制器有故障.另外，不論控制器的變頻器控制方式是何種類型，切換時均為滑行停止模式。
問：變頻恒壓供水設(shè)備模擬輸出不正常，變頻器運(yùn)行頻率與控制器輸出不符，為什么?
答：首先，應(yīng)確定是什么硬件出了問題。
使控制器進(jìn)入手動調(diào)試狀態(tài)，分別用萬用表量出控制器輸出0Hz及50Hz時所對應(yīng)的模擬量輸出值。
如果控制器的模擬輸出值在0Hz時大于30mV，或在50Hz時小于控制器第10項參數(shù)定標(biāo)的電壓值(請確定模擬輸出增益為100%)，則說明控制器輸出存在問題。
如果隨著控制器的頻率變化，輸出一直保持不變，說明控制器的模擬輸出電路損壞;如果模擬輸出值也是變化的，但不能達(dá)到最大值，可通過調(diào)節(jié)模擬輸出增益解決。
其次，如果控制器的輸出值正常，當(dāng)控制器輸出達(dá)到第10項參數(shù)定標(biāo)的電壓值時，變頻器不能達(dá)到50Hz，說明是變頻器的設(shè)定值存在問題，可調(diào)節(jié)變頻器的頻率增益解決。
變頻恒壓供水設(shè)備常見故障排除方法（二）
問：控制電機(jī)的接觸器無動作，電機(jī)不啟動，為什么?
答：首先查看控制器操作面板上反應(yīng)水泵的輸出狀態(tài)，可對照控制器說明書上所描述的泵的設(shè)定及運(yùn)行指示狀態(tài)。
假如無動作，但水泵對應(yīng)的操作面板上查詢狀態(tài)有輸出，則先查看一下外部的接觸器接線及接觸器的繼電邏輯是否正確。
如果沒有問題，再用萬用表測量控制器相應(yīng)的繼電器輸出，如果繼電器沒有輸出相應(yīng)的開關(guān)信號，說明控制器的繼電器輸出有問題。
如果操作面板上查詢狀態(tài)也無輸出指示，請查看相對應(yīng)的水泵是否設(shè)定為開啟狀態(tài)(“變量泵”或“定量泵”狀態(tài))。
問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備壓力傳感器顯示壓力變化，而面板顯示壓力卻不變?
答：首先應(yīng)檢查壓力傳感器和控制器的接線是否有松動或接觸不良的現(xiàn)象存在。
如果上述現(xiàn)象不存在，用萬用表測量控制器模擬輸入口的電壓值。
先測量SVCC端及GND端之間，如果是4.9V~5.1V之間的電壓值，說明模擬量輸入口的電源正常，則進(jìn)行下一步。
可將一1K歐姆滑動電阻接在控制器的輸入口的三個端子，動端接P1，再測量控制器的P1端和GND端的電壓是否隨電阻器的阻值變化而變化。
如果P1端對GND端的電壓不變化，則說明控制器的模擬輸出口有故障或已損壞。
如果正常，則說明是遠(yuǎn)傳壓力表的故障，更換壓力表即可。
問：為什么在工作時系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值主機(jī)不停?
答：主要原因可能是以下幾項之一：1、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值，而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞，接線是否有問題。
此時控制器主機(jī)不停是正常的。
2、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符，均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開啟狀態(tài)。
如果小泵是關(guān)閉的，并且主機(jī)設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機(jī)，主機(jī)不停也是正常的。
如果小泵是開啟的，請查看主泵的運(yùn)行頻率，如果運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低，系統(tǒng)的壓力自然會下降。
問：為什么控制器不起泵，而變頻恒壓供水設(shè)備RUN燈閃爍?
答：因?yàn)榇藭r控制器處于定時休眠狀態(tài)。
用戶將控制器的第37項功能代碼設(shè)定為ON并規(guī)定了控制器休眠的時間，此時控制器時鐘正處于這一時間段。
將控制器第37項的相關(guān)參數(shù)項更改即可。
問：變頻恒壓供水設(shè)備面板始終顯示P000，這是為什么?
答：首先，檢查控制器的參數(shù)設(shè)定是否正確，檢查第4項參數(shù)(控制器的壓力量程)是否被設(shè)定為零。
如果是非零，則將控制器上壓力傳感器的幾個端子的控制線拆下，用萬用表測量SVCC端與GND端之間是否為4.9V~5.1V之間的直流電壓。
如果正常，此時面板應(yīng)顯示正常的壓力范圍。
否則控制器已損壞。
如果測量所得結(jié)果低于4.9V，說明輸出模擬量的供給電源有故障。
問：變頻恒壓供水設(shè)備在02報警，應(yīng)如何處理?
答：02報警，說明控制器檢測到水位信號，請檢查水位傳感器的接線是否有問題。
如果接線正常，可將接線拆下，用短接線將水位信號進(jìn)行短接。
如果問題仍然存在，則說明控制器的水位檢測部分有故障。
否則，說明是水位傳感器的問題。
變頻恒壓供水設(shè)備常見故障排除方法（三）
問：為什么在系統(tǒng)中沒有配置小泵，但系統(tǒng)壓力高后，主機(jī)會停泵
答：查看系統(tǒng)中是否將小泵的允許運(yùn)行打開，致使系統(tǒng)中雖然無實(shí)際小泵工作，但相當(dāng)于虛設(shè)了一個小泵工作，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力高時主泵停機(jī)。
如果系統(tǒng)沒有設(shè)定小泵，請檢查第20項是否設(shè)定了主機(jī)到頻率下限停機(jī)的功能。
問：如果在系統(tǒng)之中，只有一個水位信號，變頻恒壓供水設(shè)備控制器應(yīng)怎樣接線?
答：此時可將控制器的LA2短接，水位信號接入LA1上。
此時應(yīng)注意水位傳感器所提供的信號類型，正確接入控制器方可使系統(tǒng)正常工作。
問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備控制器未能按設(shè)定的時間間隔定時換泵?
答：當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定時，水泵泵組工作狀態(tài)不發(fā)生變化的情況下，控制器應(yīng)當(dāng)按設(shè)定的時間間隔進(jìn)行換泵動作。
在此過程之中，如果發(fā)生過水泵切換，或是中途停過機(jī)，則水泵的定時換泵時間將重新計時。
如果發(fā)生未能按設(shè)定時間間隔換泵，請連續(xù)監(jiān)測控制器，如果在設(shè)定的時間段內(nèi)，沒有發(fā)生以上提及的情況，而且也沒有定時換泵，說明控制器有故障。
問：為什么變頻恒壓供水設(shè)備當(dāng)反饋壓力低于設(shè)定壓力時，長時間不啟動水泵是什么原因?
答：請用戶查看控制器的設(shè)定參數(shù)的第18、19項的設(shè)定值。
此2項是設(shè)置控制器的切泵壓力誤差的。
為了防止水泵的頻繁起停，允許反饋壓力在設(shè)定值減此項誤差值為下界，設(shè)定值加此項誤差值為上界的范圍之內(nèi)，不作水泵的起?；蛘咔袚Q動作。
所以，如果用戶覺得控制器不啟動水泵的時間太長，則應(yīng)將此項參數(shù)設(shè)置得小一些。
查看是否將所有水泵的運(yùn)行方式設(shè)定為工頻工作的方式，如果是，系統(tǒng)也不會起泵。
問：在以下三種情況下變頻恒壓供水設(shè)備定時休眠不執(zhí)行
答：解決方法如下：a、檢查時間設(shè)置是否合理，例如：時間段結(jié)束時間早于時間段開始時間;b、檢查定時關(guān)機(jī)時間段是否在設(shè)定的時間段內(nèi);c、設(shè)定的時間段相對應(yīng)的休眠功能是否開啟。
問：控制器與變頻器的抗干擾接線如何連接?
答：為防止控制器和變頻器的控制信號線受空間電磁場的干擾，可在這些控制信號線的外層接屏蔽線，以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。
此時接線一定要注意，只能有控制器的一邊或者變頻器的一邊選取一點(diǎn)作為屏蔽的接地點(diǎn)。
這樣，可保證系統(tǒng)的抗干擾能力。
如果屏蔽線在兩端都接地，會使屏蔽線上產(chǎn)生電勢差，不但不能提高系統(tǒng)的抗干擾的能力，反而加重外界對控制器的干擾。
其次，將模擬信號線和動力線分別走線，也能提高系統(tǒng)的抗干擾能力。