耐腐蝕化工泵中使用的主軸密封裝置如下：動力密封、機械密封、螺紋密封、填料密封、墊片密封、迷宮密封、油封密封。你了解幾個呢？
一、動力密封
當化工泵在運行時，輔助葉輪產(chǎn)生的揚程可以平衡主葉輪出口處的高壓液體，從而實現(xiàn)密封。在停車期間，輔助葉輪不工作，因此必須配備一個停車密封裝置，以解決停車期間可能發(fā)生的化工泵泄漏。輔助葉輪密封結構簡單，密封可靠，使用壽命長。在化工泵運行期間，它不會漏水。因此，它經(jīng)常用在輸送雜質上。
二、機械密封
機械密封也稱為端面密封。它是旋轉機械的軸封裝置。這意味著在補償機構和輔助密封件的液體壓力和彈力的共同作用下，至少一對垂直于旋轉軸的端面保持接觸并相對滑動。從而防止流體泄漏的裝置。目前，耐腐蝕的機械密封被廣泛采用，因為可以有效防止液體的泄漏。任何形式的密封都應防止化工泵的空轉，一旦空轉，則它的密封就有可能會被燒壞。但是我們必須首先確保泵本身零件的性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，以便機械密封能夠發(fā)揮它應有的作用。
三、螺紋密封
螺紋密封通常在化學泵上有兩種形式，一種是螺紋連接墊圈密封，另一種是螺紋加填料密封，兩者都用于小直徑螺紋連接密封場合，與墊圈連接的帶螺紋電動隔膜泵的密封部分是墊圈，螺紋僅用于提供按壓力。
四、填料密封
化工泵填料密封是將壓縮性好和回彈力強的填料放入填料箱中，借助壓蓋的軸向壓縮力，轉化為徑向密封力，從而起到密封的作用。由于其結構簡單，易于更換，價格低廉，可以適應轉速，壓力和介質范圍廣，因此被廣泛用于化工泵的設計中。
五、墊片密封
化工泵墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素來決定。使用墊片的目的是利用墊片材料在壓縮載荷的作用下易于塑性變形，從而填充法蘭密封面的微小不平整度，從而實現(xiàn)密封。
六、迷宮密封
如果該泵設計合理、加工性能優(yōu)良、裝配完好，轉速高，那這時采用迷宮密封效果會非常好。但是，在實際應用中，由于迷宮密封的化學泵的泄漏很多，因此在化學泵密封中并不常用。
七、油封密封
耐腐蝕化工泵的油封是一種自緊式油封。它具有結構簡單，體積小，成本低，易于維護，阻轉矩較小的特點。它不僅可以防止介質泄漏，還可以防止外部灰塵和其他有害物質進入。它具有一定的磨損補償能力，但不耐高壓，因此通常用于低壓場合的化工泵中。選擇這種密封方法是要充分考慮化工泵輸送的材料的性能和要求，以避免不必要的泄漏并防止發(fā)生事故。