工程塑料氣動(dòng)隔膜泵性能較弱，抽速變慢。這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一種是氣壓降低。首先看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值為4-7公斤是正常的。然后檢查空氣源閥的打開(kāi)位置。如果用電磁閥打開(kāi)和關(guān)閉氣源，請(qǐng)檢查電磁閥的塑料閥板是否損壞，導(dǎo)致塑料閥板未完全打開(kāi)。第二個(gè)原因是消音器被阻塞，空氣無(wú)法快速排出，從而導(dǎo)致抽氣速度降低。第三，壓縮空氣中含有過(guò)多的水或雜質(zhì)。進(jìn)入隔膜泵的閥門后，進(jìn)氣口被堵塞，或者閥芯（閥體的一部分）被卡住。第四，由于閥芯的不斷沖擊，空氣分配閥的上下端蓋被損壞和泄漏。第五，泵內(nèi)中間軸的四個(gè)密封圈磨損，氣體泄漏。
流量減少。 這種現(xiàn)象通常具有以下情況。一種是進(jìn)出口止回閥（塑料（結(jié)構(gòu)：合成樹(shù)脂，增塑劑，穩(wěn)定劑，顏料）球）的磨損（一種基本的部件故障）磨損變小?；蛴袟l狀，大顆粒堵塞塑料球。結(jié)果，當(dāng)材料被抽吸時(shí)，排出口處的材料液體被重新填充，并且當(dāng)材料被排出時(shí)，材料被從進(jìn)給口壓回。其次，膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸和變形，導(dǎo)致材料腔的體積減小。三是黑色厚膜片壞了。驅(qū)動(dòng)時(shí)，底部支架無(wú)法正確移動(dòng)。
工程塑料氣動(dòng)隔膜泵
1.檢查泵體是否氣蝕，并調(diào)節(jié)壓縮空氣的入口壓力。降低泵體的運(yùn)行速度以調(diào)節(jié)液體的粘度和濃度。
2.檢查閥球是否卡住。如果輸送的液體與閥球的材料不匹配。閥球?qū)⑴蛎?。?qǐng)用合適的材料更換球和座。
3.請(qǐng)檢查進(jìn)水管是否堵塞。
出口液體中有很多氣泡
1.請(qǐng)檢查隔膜是否損壞。
2.檢查泵體和管道是否泄漏。
液體從氣室出口泄漏
1.請(qǐng)檢查隔膜是否損壞。
2.檢查隔膜是否已正確安裝并鎖定。
3.工程塑料氣動(dòng)隔膜泵不移動(dòng)。這種現(xiàn)象可能有幾種情況。一個(gè)是閥芯嚴(yán)重磨損（一種基本的組件故障）并被卡住。二是底部支架襯套的磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是底部支架兩端的螺釘脫落。四是兩個(gè)隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。無(wú)法返回閥芯以檢查過(guò)濾器，壓力調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑裝置以及進(jìn)氣過(guò)濾器是否被阻塞。
檢查空氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)卸下并清潔空氣閥，并檢查空氣閥中的活塞是否有劃痕。如果活塞的表面明亮而不是黑色，則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。如果活塞的表面明亮而不是黑色，則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。請(qǐng)換一個(gè)新的。檢查主軸和“ O”形圈是否刮傷，磨損和展平。如果它們損壞，請(qǐng)更換它們。
材料中有雜質(zhì)或油漬。這通常是由隔膜破裂引起的。
進(jìn)出口泄漏。一種是未擰緊螺釘，另一種是球座變形或O形圈損壞，第三種是兩端的泵殼都不傾斜到上孔位置，導(dǎo)致兩者 排出口或進(jìn)料口不在同一平面上。