隔膜泵不吸料怎么辦？遇到隔膜泵不吸料，先要檢查不吸料的原因，再根據(jù)具體原因具體分析，找出解決方法。
隔膜泵
（1）先要了解單向氣動隔膜泵不吸料的原因，前提是工作還是不工作。如果氣動單向隔膜泵正常運行，那么需要檢查下工程塑料氣動隔膜泵是否有吸力。
（2）檢查物料的特性，分析物料。例如如：粘稠性過大，物料有揮發(fā)性。根據(jù)物料特性選更為適應(yīng)的球閥與球座，材質(zhì)一般有丁晴橡膠，四氟，不銹鋼，玻璃，PE等。
（3）檢查工程塑料隔膜泵的實際吸程。物料與進(jìn)料口的距離較遠(yuǎn)，吸程過大。超出氣動隔膜泵的使用標(biāo)準(zhǔn)，也會導(dǎo)致不吸料。這時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋁合金氣動隔膜泵的吸程，或者在進(jìn)料管底端安裝一個單向閥。吸程越短越好。
（4）再排除鑄鐵氣動隔膜泵本身問題之后，有可能是管路有漏氣，需檢查進(jìn)料部分是否密封，現(xiàn)場管路是否有漏氣的現(xiàn)象。如果不是真空也是抽不出液體的，需要做好密封檢查。
（5）在QBY隔膜泵正常工作的情況下，也要檢查隔膜泵的進(jìn)出料口是否有堵塞。
（6）管路是否密封完好，如果漏氣會影響自吸導(dǎo)致進(jìn)料異常。
（7）膜片是否破損，閥球閥座是否密封完好，否則會導(dǎo)致進(jìn)料異常。
（8）氣閥動作是否正常，DBY隔膜泵是否能正常動作。如有問題做氣閥部件維護(hù)。
（9）物料狀態(tài)如何，是否粘度過高，超出所選隔膜泵應(yīng)用粘度范圍。
（10）是否吸程過長，導(dǎo)致不能正常進(jìn)料。
隔膜泵不吸料可能是膜片破損，單向閥失效，輸送液體粘度過大等情況。隔膜泵廠家建議用清水或者其他介質(zhì)調(diào)試。