1、檢查泵和管道的接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵，看泵是否靈活，然后嘗試查看電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)。
2、向懸浮液中添加軸承潤(rùn)滑油，并觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩條刻線之間。
3、旋開(kāi)泵體的分水螺塞，并注滿水。
4、關(guān)閉出口管閘閥，出口壓力表和入口真空表。
5、打開(kāi)馬達(dá)。當(dāng)泵正常運(yùn)行時(shí)，在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?，出口壓力表和入口真空表將逐漸打開(kāi)閘閥。同時(shí)，檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載。
6、嘗試將泵的流量和揚(yáng)程控制在泵標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)，并確保泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，以便獲得最大的節(jié)能效果。
7、在水泵運(yùn)行期間，軸承的溫度不超過(guò)35度，高溫不超過(guò)80度。
8、如果在泵中發(fā)現(xiàn)異常聲音，請(qǐng)立即停止并檢查原因。
9、要停止泵時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電動(dòng)機(jī)。
10、在運(yùn)行的第一個(gè)月內(nèi)，泵將在100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，之后，每500小時(shí)更換一次機(jī)油。
11、定期調(diào)整填料壓蓋，以確保填料室中的泄漏正常。
12、在寒冷的冬季使用泵時(shí)，在停機(jī)后，必須旋開(kāi)泵體下部的排水螺塞以排出水，以防止結(jié)冰和破裂。
13、如果長(zhǎng)時(shí)間不使用泵，則必須將泵完全拆開(kāi)，擦去水，并在旋轉(zhuǎn)的零件和接頭上涂上油脂并安裝并妥善存放。